Размер: |
---|

Пн-Сб: 9:00 - 18:00 (по МСК)
Производство упаковки из полиэтилена и поставка расходных материалов
Мешки для мусора на 30 литров – небольшие по размеру изделия, которые в то же время являются достаточно вместительными для бытовых нужд и для упаковки различного строительного материала. Часто покупаются для вывоза мусора с дома, офиса или небольших строительных объектов. Применяются для транспортировки садовых товаров, различных саженцев.
Только лучшие мешки для мусора, могут быть поставлены вам. Наши изделия не рвутся при транспортировке, не портятся, и будут служить вам долгое время не смотря не на что.
Кол-во шт в групповой упаковке: | 300 |
---|
Оплата:
Оплатить продукцию вы можете несколькими методами:
Вся продукция сертифицирована и имеет сертификаты качества.
Гарантия:
Наша компания несет полную ответственность как производитель и поставляет продукцию отвечающую нормам безопасности как экологической так и гигиенической.
Мы используем только сертифицированное сырье Российского производства и импортное, красители и добавки имеют сертификаты соответствия и прошли наше ОТК на предмет допуска в рецептуры.
При заказе наши менеджеры составляют четкую спецификацию с указанием всех параметров заказа. Мы бесплатно обмениваем продукцию если она не подошла Вам по каким либо требованиям ( при условии сохранения товарного вида и упаковки).
Отличительной особенностью нашей компании служит наличие большого ассортимента продукции на складах многих городов России и оперативная доставка нашими партнерами по всем городам. Если у Вас большие партии заказа – мы гарантируем своевременное исполнение в оговорённые сроки, четкого размера и толщины.
Обратившись в нашу компанию вы можете быть уверены в своевременной и качественной поставке товара по оптимальной цене!
Доставка:
Производим поставку продукции от 1 упаковки силами ТК
При оптовых партиях мы задействуем наш автопарк – насчитывающий более 30 машин разной грузоподъёмности.
Возможно доставка силами сторонних подрядчиков а так же самовывоз с нашего склада.
При погрузке и доставка вся продукция складируется на Евро паллеты и надежно закрепляется стрейч пленкой высокой прочности, для безопасности мы пломбируем груз нашим специальным скотчем с фирменной символикой
Работаем со всеми ТК – обеспечивая оперативную поставку груза от нашего склада до вашего без лишних забот, наш отдел логистики поможет Вам в решении такого деликатного вопроса без проблем.
Возврат товара:
Возврат товара при соблюдении товарного вида и замен на другой возможна при соблюдении условии по логистике и качеству возвращаемого товара, а так же обоснования о возврате являющиеся весомыми – товар не тот, не того цвета, материала, и т/д. Обоснование – не устроило заказчика не принимаются.
Мы стараемся быть максимально лояльны в меру наших возможностей и всегда обмениваем товар на другой при самовывозе или доставке на наш склад вашими силами – при предварённой договоренности в вашим менеджером.
Стремительное развитие химической отрасли подарило множество новых материалов текстильной промышленности. Синтетические волокна применяют для изготовления различных полотен, в том числе технического назначения. Главным плюсом использования является стоимость сырья в отличие от натуральных компонентов, требующих специальных ресурсов и дополнительных трудозатрат.
Полипропилен, что это за материал и где применяется, полезно знать каждому обывателю. Важно заметить, что это одно из самых распространенных нетканых полотен, дешевых и популярных. Относится к группе синтетических полимеров.
Полипропилен - это многофункциональный материал, применяемый в производстве изделий технического назначения и в качестве обивки. Обозначается аббревиатурой РР.
Техническая ткань плотная на ощупь, в зависимости от вида имеет разную фактуру и плотность. Одним из примеров является полипропиленовое полотно, из которого изготавливают мешки для расфасовки сахара. Материал влагоустойчивый, способен выдерживать низкие температуры до - 70°С. Верхний предел плюсовых температур обозначен отметкой в + 60°С. При показаниях в + 160°С синтетическая нить плавится.
Нетканые полотна отличаются двухлицевой структурой и производятся специальным переплетением нитей (различия видны на фото). Материал гладкокрашеный однотонный.
Модификации волокон, предназначенные для использования в текстильной промышленности, обладают упругостью и малым удельным весом (ПП не тонет в воде). Показатели износостойкости и механической прочности данных материалов средние и ниже. Текстиль устойчив к воздействию химических реагентов, но уязвим перед УФ - лучами.
Техническая ткань плотная на ощупь, в зависимости от вида имеет разную фактуру и плотность. Одним из примеров является полипропиленовое полотно, из которого изготавливают мешки для расфасовки сахара. Материал влагоустойчивый, способен выдерживать низкие температуры до - 70°С. Верхний предел плюсовых температур обозначен отметкой в + 60°С. При показаниях в + 160°С синтетическая нить плавится.
Нетканые полотна отличаются двухлицевой структурой и производятся специальным переплетением нитей (различия видны на фото). Материал гладкокрашеный однотонный.
Модификации волокон, предназначенные для использования в текстильной промышленности, обладают упругостью и малым удельным весом (ПП не тонет в воде). Показатели износостойкости и механической прочности данных материалов средние и ниже. Текстиль устойчив к воздействию химических реагентов, но уязвим перед УФ - лучами.
Полипропиленовое волокно получают из нефтепродуктов путем каталитического или термического крекинга. Гранулы вещества производят способом полимеризации пропилена. Мономер извлекают из сырой нефти в газообразном состоянии, затем подвергают процессу цепной полимеризации в присутствии катализатора (титан-хлор-алюминий). Технология предусматривает определенные температурные условия (94 – 96°С) и давление в 30 атм.
Спустя 8 часов в результате полимеризации получают твердый пластичный материал в виде гранул. С помощью высокотемпературного воздействия получают пропиленовую смолу, смешивают ее с наполнителями, красителями, пластификаторами и стабилизаторами. Из полученного сырья после охлаждения производят гранулы или слитки.
Химическая формула полипропилена выглядит так: (C₃H₆)n или (nCH2=CH(CH3) → [-CH2-CH(CH3)-]n). Наиболее известными предприятиями, производящими РР являются: Вorealis, СИБУР, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, SABIC и др.
Характеристики
Чтобы разобраться в вопросе: РР материал, что это, необходимо изучить технические характеристики и описание основных свойств.
Применение пропилена в различных обусловлено безопасностью материала. РР при правильном обращении, уходе и утилизации не представляет опасности для здоровья человека и окружающей среды.
Из ПП производят предметы гигиены, медицинского назначения и пластиковую посуду. Аллергические реакции, вызываемые полипропиленовыми полотнами, встречаются редко.
При нагревании вышеуказанного параметра и в процессе получения волокон сырье выделяет вредные вещества: фенолы, летучие фракции формальдегида, соли тяжелых металлов и др. Поэтому к производственным условиям предъявляют особые требования. В посуде из легкого пластика нельзя разогревать еду и использовать пищевые контейнеры РР для длительного хранения продуктов.
Чем ПВХ отличается от полипропилена
Нетканый полипропилен широко используется для разных хозяйственных нужд. Материал применяют в строительстве, медицине, в ковровом производстве. Его применяют в качестве добавок в бетонные смеси, для изготовления армирующей сетки. Используют как кровельный рулонный материал и изолятор (для оплетки кабельных элементов).
Альтернативным недорогим вариантом считается ПВХ. Благодаря добавочным компонентам (пластификаторы, стабилизаторы, наполнители) полипропилен по свойствам превосходит поливинилхлорид: обладает меньшим растяжением при нагреве и сжимаемостью при охлаждении, демонстрирует повышенную плотность и устойчивость к механическим повреждениям.
Виды
Производители синтетического нетканого полотна предлагает потребителям несколько видов ПП:
Прозрачный. Прочный долговечный материал, произведенный без красящих добавок.
Цветной. Минусом такого полотна считается неустойчивость окраски под воздействием солнечных лучей (выгорает).
Армированный. Применяется в строительстве. Повышает прочность, обладает упругостью.
Спанслейс - материал с гладкой поверхностью, разновидность тканого полипропилена.
Термобонд и спандбонд применяют для верхнего слоя гигиенических предметов (прокладки, памперсы), в производстве влажных салфеток, бахил, скатертей.
Для повышения влагоустойчивости полотно обрабатывают специальным методом. Ламинированный материал применяют в производстве защитных покрытий и фасовочной продукции.
Все виды нетканого и тканного РР подлежат вторичному использованию. Главным недостатком полипропилена является неспособность к разложению в естественных условиях.
Применение
С середины прошлого столетия полипропиленовые волокна стали использовать в изготовлении полотен для пошива спортивной одежды и термобелья. В экстремальных условиях при пожарах и взрывах ткань начинала плавиться, и способствовала получению опасных для жизни ожогов. Поэтому от инновационной идеи пришлось отказаться. В настоящее время термобелье из РР используют редко. Его не рекомендуется носить длительное время.
Материал используют в разных сферах и производят из него такие вещи:
ковры, циновки, половики;
гардины;
предметы декора;
изготовление термобелья;
строительные материалы: панели, напольные покрытия, гибкую кровлю, геотекстиль (листы и полотна на отрез);
тара и мешки для пищевой промышленности и торговли;
упаковочные материалы;
чехлы для автомобильных сидений;
скатерти;
в качестве компонентов для производства матрасов;
обивка для диванов;
автомобильные фильтры;
посуда одноразового использования;
предметы гигиенического и медицинского назначения. Например, подгузник для детей состоит из несколько слоев разного вида ПП.
Рекомендации в уходе
Полипропиленовая ткань является материей технического назначения. Она не требует ухода. В некоторых случаях загрязнения при необходимости удаляю влажной мягкой губкой. Вещи одноразового использования выбрасывают после применения.
Важно помнить, что температура воды для обработки изделий из РР не должна превышать 60 градусов. Не рекомендуется применять отбеливающие средства.
В основе широкого применения полипропилена заложены его физико-химические свойства и удобство обработки. Этот материал успешно применяется в практике машиностроения, строительстве, в электронике и электротехнике.
Изделия с применением полипропилена позволяют не только эффективно развиваться производству, но и повышают конкурентоспособность готовых изделий. Это происходит за счет эффективной замены деталей из дорогостоящих материалов, например, выпускаемых из металла. Использование этого полимера позволяет легче подстроиться под изменение технологии, материал легче поддается обработке, а скорость выпуска готовой продукции возрастает. Возможные направления использования Примечательным можно назвать факт, что по своей популярности полипропилен не является самым массовым полимером. В промышленной сфере он уступает два первых места полиэтилену и поливинилхлориду. Однако это не говорит о его некоторых недостатках, которые ограничивают использование. Как раз возможные направления применения материала достаточно многочисленны. Если полиэтилен в целом достиг пика своего использования, то полипропилен, напротив, стремительно наращивает объемы производства продукции, выпущенной с его использованием. При этом перспективы использования, которые связаны с возможностью корректирования свойств и расширения ассортименты выпускаемой продукции, просматриваются четко. Производство искусственных волокон В этом сегменте химической промышленности у полипропилена нет достойных соперников. Это связано с возможностью более эффективного использования материала. Подсчитано, что из 1 кг этого вещества получается больше всего специальных нитей. При этом полученная нить получает лучшую прочность и эластичность.
Оправданность производства полипропилена в этой области связана с таким его свойством, как хорошая устойчивость к высоким температурам. Называют всего один недостаток, который не позволяет вытеснить из сферы производства полимерных волокон другие материалы полностью. Полипропилен, как известно, достаточно уязвим перед ультрафиолетовым излучением. Поэтому пока его широкое использование в текстильной промышленности ограничено. В будущем, возможно, эту проблему удастся решить за счет использования дополнительных компонентов, включенных в состав материала. Использование в машиностроении Применение полипропиленовых деталей в постройке различных машин – от легкового авто до холодильника, связано с такими качествами, как износостойкость и прочность. Получить подшипник скольжения из полпропилена будет значительно дешевле, чем изготовить из специального сплава аналогичный подшипник качения. А ведь нагрузки в стиральной машине не такие и большие. Полипропилен во вспененном состоянии оказался отличным шумопоглащающим материалом. Поэтому, наряду с использованием его для изоляции телефонных проводов, его используют для шумовой изоляции в автомобиле. Кроме того, известно, что при изготовлении кузовных деталей, производится армирование стекловолокном. Это дает сразу несколько положительных результатов:
облегчение конструкции автомобиля; повышение прочности кузовных деталей; обеспечение достаточной шумоизоляции авто без дополнительных затрат. Блоки предохранителей, бамперы, кузовные детали и детали салона – вот далеко не полный список применения изделий из полипропилена в конструкции автомобиля. Электроника и электротехника Несмотря на прекрасные изоляционные свойства, полипропилен проигрывает конкурентную борьбу поливинилхлориду за первенство в производстве изоляции проводов. Однако его активно используют для пеноизоляции проводов. Материал активно используется в производстве самых различных корпусных деталей – от корпусов телевизоров и телефонных аппаратов, до использования в качестве основного сырья для патронов светильников и катушек. Медицина Активно эксплуатируется и хорошая термостойкость материала. Самое разнообразное медицинское оборудование может быть подвергнуто стерилизации после использования. Нужно отметить, что и в других отраслях, где требуется стерилизация, например, тары, полипропилен тоже активно используется. Причем изделия выдерживают не только кипячение, но и обработку острым паром. Устойчивость полипропилена как полимера, позволяет его использовать во взаимодействии с химическими веществами. Эта особенность позволила изготавливать медицинские одноразовые шприцы. При этом шприцы упакованы в индивидуальную упаковку из полипропилена.
Пищевая индустрия Возможность использования этого полимера в пищевой промышленности также связана со стойкостью материала при взаимодействии с самыми разными веществами. Пищевая пленка, индивидуальные упаковочные контейнеры, - все это позволяет не только продолжительно сохранять пищевые продукты, но и не оказывать на них негативного воздействия. Полипропилен стал активно использоваться для изготовления пластиковых бутылок. При низком расходе материала, когда толщина стенок посуды минимальна, тара сохраняет необходимую прочность, а форма остается стабильной.
Любопытные примеры использования Наряду с применением в самых разнообразных отраслях промышленности, в практике применения полипропилена можно отыскать немало любопытных фактов. Высокая гибкость и стойкость материала широко применяется для изготовления прочных морских канатов. Полипропилен служит нам в быту. Например, в качестве изнаночной стороны ковров, из искусственных нитей ткут основу этих изделий.
Под воздействием вакуума можно сформировать емкость любого размера. Такая технология позволяет изготовить внутреннюю поверхность многих приборов. А самым экзотическим примером применения такой технологии, можно назвать изготовление и укладку внутренних полостей чемоданов. Кстати, мешковину для изготовления тары также изготавливают из полипропилена. Обзор рынка полимеров Изучение все новых свойств этого перспективного материала, в том числе и в сочетании с другими веществами, позволяет постоянно расширять сферу его применения. При этом полипропилен постоянно вытесняет постоянных своих конкурентов – полиэтилен и поливинилхлорид, замещая их место в выпуске готовой продукции. На современном этапе в различных отраслях промышленности полипропилен смог занять ощутимые сегменты среди всех полимеров. Потребление полипропилена в мировом масштабе
Сфера применения Доля рынка%
Тара и упаковка 33
Транспорт 12
Электротехника и электроника 9
Мебель 14
Строительство 6
Товары широкого потребления 10
Другие сферы деятельности 16
Таким образом, полипропилен подтверждает своим применением роль успешного материала, с неплохими перспективами на будущее.
Можно с уверенностью сказать, что полиэтилен – это самый популярный материал для изготовления разных видов упаковки. Из него производят пакеты-майки , в которые мы каждый день упаковываем продукты в супермаркетах, пищевую пленку , фасовочные пакеты , мусорные мешки и многое другое. Объемы использования полиэтилена в России огромны. И оказывается, не все пакеты после «жизни» поступают на свалку. Многие из них подвергаются переработке. В нашей стране функционирует несколько десятков заводов, которые занимаются подготовкой полиэтилена для вторичного применения.
Процесс переработки происходит следующим образом: 1) Доставка спрессованного полиэтилена на склад. 2) Тщательная сортировка, в процессе которой пленка разделяется по типам. Выбраковка неперерабатываемых видов пленки. 3) Раскладка пакетов по цветам (прозрачные, желтые, черные и пр.). 4) Укладка пакетов одного цвета в электрическую дробилку, в которой они измельчаются до маленьких одинаковых частиц. 5) Очистка частиц от пыли и прочих примесей с помощью специальных растворов. 6) Разогревание частиц до температуры пластификации (гранулы плавятся до состояния «каши»). 7) Продавливание мягкой массы сквозь специальные отверстия. Получение полиэтиленовых нитей, которые будут разделены на однородные гранулы. 8) Расфасовка материала в мешки. В таком состоянии сырье готово к продаже. Как правило, переработанное сырье идет на производство вторичных материалов. Например, гранулы прозрачной пленки-стрейч пригодны для изготовления пленок желтого цвета, полезных в хозяйстве. Частицы прозрачной ПВД подходят для выпуска вторичной термоусадочной пленки. Цветные частицы отправляются на фабрики, где производят мусорные мешки. Переработка полиэтиленовых пакетов – это важный для экологии и полезный для экономики нашей страны процесс. Дай вторую жизнь пакету – сдай его на переработку!
Наше предприятие перерабатывает не все виды полиэтиленовых пакетов, а только пленку, пакеты, мешки, брак производства стрейч-пленки (так называемая термоусадочная пленка) и ПВД.
ПВД – это полиэтилен высокого давления или, как его еще называют, полиэтилен низкой плотности. Отходы ПВД могут образовываться при непосредственном производстве полиэтиленовой пленки. Много отходов – в магазинах (упаковка бутылок, ящиков, коробов), на стекольных заводах (от упаковки бутылок, банок), на ликеро-водочных и пивных заводах (от упаковки тары или готовой продукции).
Стрейч-пленка – это линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД). Она может сильно растягиваться. Благодаря этому свойству, а также повышенной устойчивости к проколам и разрыву, стрейч-пленку применяют для упаковке различных товаров, в частности на поддонах (паллетах). Отходы стрейч-пленки, в основном, образовываются и накапливаются на складах любого значения, на таможенных терминалах, в логистических центрах и т. д.
А вот популярные пакеты-майки из ПНД (полиэтилен низкого давления) и «биоразлагаемые» пакеты, которые можно встретить, например, в «Азбуке вкуса», мы не перерабатываем. Не подходят также полипропиленовая пленка, ПВХ-пленка, воздушно-пузырчатая пленка, полиамидная пленка, многослойные пленки ПВД+ПП, ПВД+ПА, а также двухсторонние двухцветные пленки. Наконец, мы не принимаем пленку, загрязненную маслами, жирами, пищевыми отходами и ядохимикатами.
Собранный полиэтилен мы везем на склад. Здесь может храниться до 100 тонн отходов пленки, естественно в прессованном виде. На первом этапе сырье проходит тщательную сортировку. Отделяют стрейч от ПВД, выбраковывают неперерабатываемые нашими мощностями виды пленок.
Далее раскладываем по цветам: натуральный, белый, синий, красный, черный и т.д., так как от этого напрямую зависит качество конечного продукта.
Дробилка
После сортировки пакеты определенного цвета пускают в дробилку. В ней на V-образных ножах (в наших кругах такой тип называется еще «ласточкин хвост») пленка измельчается до однородных по размерам частиц. Ножи приводятся в действие электродвигателем.
Из дробилки, по пневмотранспортеру, так называемая «дробленка» попадает в мойку. В ней, с добавлением специальных чистящих растворов, «дробленка» очищается от пыли и других неполиэтиленовых включений.
Следующий этап переработки – это агломерация. В нем происходит так называемая «варка». Оператор загружает чистую «дробленку» в рабочую камеру через загрузочное окно. Сырье по направляющим попадает на вращающийся ротор, измельчается ножами и за счет трения о корпус и между собой разогревается до температуры пластификации. При этом весь объем загруженного сырья становится похожим на кашеобразную массу.
Когда материал становится однородным, в него добавляется «шоковая» вода, результате чего материал резко охлаждается и спекается в отдельные мелкие шарики неправильной формы. Еще некоторое время агломерат подсушивается при естественной температуре окружающей среды и выгружается в подготовленную тару, чтобы отправиться на заключительный этап. Сам процесс варки длится от 5 до 10 минут.
Процесс грануляции можно сравнить с прокручиванием фарша через мясорубку. Агломерат, который мы получили на предыдущей стадии, загружаем в бункер экструдера. Его так называют, потому что в основе производства гранулы лежит метод экструзии - продавливание расплавленной массы через формующее отверстие.
В общем, наш «фарш» из вываренных пакетов расплавляется под действием нагревателей и давления, создаваемого вращающимся шнеком. Расплав полимера продавливается через фильтр во вращающуюся голову экструдера. Уже из него выходят так называемые нити. Для охлаждения мы пускаем их по водяному рукаву, а затем – в ножи, где режем на однородные гранулы.
Гранулы фасуются в чистые полипропиленовые мешки, примерно по 50 кг. Специальных условий хранения не требуется, но желательно, чтобы это было сухое помещение.
Полученные гранулы, в зависимости от состава и цвета, мы продаем. Гранула стрейча натурального цвета идет на производство вторичного стрейча. Гранула ПВД натурального цвета идет на производство вторичной термоусадочной или технической пленки. Цветные гранулы ПВД в основном идут на производство мусорных мешков.
Система скидок для опта:
Варианты оплаты для оптовиков:
Компания обладает собственным автопарком от 2,5 – 15 тонн , отгрузки в регионы ведем через любые ТК, при самовывозе с производства делаем дополнительные скидки.
Скидки суммируются. Возможно производство специфической фасовки для оптовиков – только без нашей этикетки (не до вложения, меньшая толщина и т.д)
Возможна отправка груза вашему клиенту с вашим комплектом документов.
Цены индивидуальны для каждого клиента, гибкая ценовая политика – производим более 500 тонн в месяц.